Přítomnost statické elektřiny na strojích a zařízeních způsobuje množství nepříznivých účinků a nebezpečných situací. Obslužný personál dostává elektrické výboje způsobené elektrickým výbojem a někdy až do vzdálenosti 50 cm.
Tyto šoky ohrožují zdraví, zneužívají personálu manipulaci s materiálem a tak narušují pracovní proces.
V prostředích s nebezpečím vzniku požáru nebo výbuchu způsobí elektrické výboje nebezpečné zvyšování pravděpodobnosti vzniku požáru nebo výbuchu.
Antistatická technika Fraser je specialista na problémy se statickou elektřinou v průmyslu. Vyrábí široký spektrum statických elektráren, ionizovaných dmychadel s ionizovaným vzduchem (i pro čištění od prachu a nečistot), ionizačních pistolí a ionizačních trysek (i štěrbinových), atd. Aj pro výbušné prostředí s ATEX certifikátem.
Jeho spokojení zákazníci jsou z oblasti plastů, balení, tiskového, farmaceutického, potravinářského průmyslu.
Příklady aplikací odstraňování statické elektřiny (elektrické náboje)
Tampónový tisk
Tampón, který je vyroben na bázi silikonových materiálů, má za následek komprimaci nabíjení elektrostatickým nábojem. Výsledkem je rozmazaná nebo neostrá potlač. Elektrostatický náboj je v tamponu nebo v potlačeném výrobku nebo vzniká v okamžiku, kdy dochází k tamponu na výrobek. Také dochází k přilnutí prachu na všechny pracovní povrchy. Elektrostatický náboj může být eliminován elektrostatickými ionizátory vzduchu.
Aktivní elektrostatický náboj vzniká při otlačení tamponu o předlohu, může být neutralizován FRASER antistatickými technikami typu 1250, které se nacházejí mezi předlohou a potlačeným předmětem. Pokud je náboj vytvořen při odhalení předmětu, je možné použít některý z eliminátorů s větším dosahem, např. IONSTORM 3700. Pro odstranění náboje a současného odstraňování prachu je možné použít některé typy Airgun 4100, 5000, 1250, všechny s přívodem vzduchu, hubice 2000 nebo model 4200 s pneumatickými tryskami.
Sítotisk
V procese nanášení barvy sítotiskem jsou dva momenty, kdy se setkáme s elektrostatickým nábojem. Při nanášení barev a při odvádění potlačeného materiálu dochází k jeho elektrostatickému nabití. Hodnoty mohou dosahovat až 60 kV. Samotný pás, který prochází přes sušící pec, se nabíjí na 10 až 20 kV. Kombinace těchto dvou faktorů způsobuje problémy při ukládání materiálu na pás při vpádu do pece a také lepení potlačeného materiálu na konci pásy.
Řešením může být použití elektrostatických eliminátorů typu IONSTORM a 1250, jak je vidět na obrázku. Při vysoké výkonnosti lze použít typ eliminátoru 1250 Super80, tento lišta je schopna eliminovat statickou elektřinu s rychlostí přístupu materiálu do 1000 m / min. 1250 Super80 lišta je dostupná v délce do 6 m, její pracovní vzdálenost je do 200 mm.
Lisování plastů foukáním
Malá vzdálenost horních plastových předpise při lisování různých foukáních způsobuje jejich vzájemné elektrostatické odtlačení (mají stejné náboje) nebo přitahování (mají opačný náboj) k kovovým dílům formy. To má za následek zvýšení počtu chybných výrobků. Ideální řešení je elektrostatický odlučovač IONSTORM 3700 s generátorem 3850.
Dosahuje účinného odstraňování statické elektřiny do 2 metrů bez podpory vzduchu. V závislosti na okolním prostředí, v praxi nejúčinnější pracovní vzdálenost je od 250 mm do 1 metru bez podpory vzduchu.
Lisovaní plastů na vstřikovacích lisech
Pokud jsou výlisky velmi malé, mohou po otevření formy vzniknout jejich uchycení v dutině místo samovolného vynechání do zásobníku. To může být odstraněno velmi tenkým ionizovaným proudem vzduchu (takzvaným Air Knife - 1250), který je nasměrován do vnitřního formu. Dalším nepříjemným průvodním jevem při lisování plastů je nahromadění elektrostatického náboje v zásobníku. Tento náboj může být odstraněn eliminátory např. Model 1250, 2000, IONSTORM 3700.
Při vysokorychlostní produkci je možné použít typ odlučovače 1250 Super80, s rychlostí přístupu materiálu do 1000 m / min.
Výroba a dělení plastových profilů
Při výrobě plastových profilů protlačováním dochází k jejich elektrostatickému nabití. Také pokud plastové profily dělíme nebo jinak opracujeme vzniká elektrostatický náboj. Např. při dělení profilů (výroba plastových oken) vznikající třísky V LIV elektrostatického náboje jsou přitahovány k plastovému profilů. To způsobuje problémy při dalším zpracování.
Řešením je použití ionizační tyče v kombinaci se silným a tenkým proudem vzduchu tzv. AIR KNIFE, model 5000.
Lakovny v automobilkách, u výrobců bílé techniky
Model 5500 Ionised Air Knife - Fan Driven kombinuje vysoce účinný eliminátor statické elektřiny se vzduchovým nožem napájeným dmychadlem. Tento vzduchový nůž s dmychadlem produkuje velké množství ionizovaného vzduchu, který má vysokou účinnost. Provozní náklady jsou obvykle až o 90% nižší než podobný eliminátor, který využívá stlačený vzduch z kompresoru nebo zásobníku vzduchu.
Použití je velmi ekonomické, hlavně když ho porovnáme s alternativami používajícími stlačený vzduch z kompresoru. Používá se odstranění nečistot z výlisků, karosérií automobilů, tabulí, desek, plechů, desek, rotačních rolí papírů a elektrických komponentů a podobně.
Fraser Anti-Static Techniques vyrábí i velkorozměrové "brány" - eliminátory statické energie a odstraňovače prachu a nečistot, například čisticí brána pro lakovny v automobilkách s rozměry: šířka 3 m a výška 2 m.
